Оснастка, пресс-формы, штампы
Инструментальный участок специализируется на производстве высокоточной технологической оснастки: пресс-формы, штампы, калибр пробки, калибр скобы, а так же изготовление нестандартного оборудования различных форм.
Инструментальное производство оснащено высокоточными оборудованиями, предназначенные для обработки любой поверхности, включаю ЧПУ станки токарной, фрезерной и электроэрозионной групп российских и зарубежных фирм, что позволяет изготавливать оснастку любой сложности, сохраняя при этом особо высокую точность.
Технология электроэрозионной обработки
Предлагаемая нами технология известна с середины прошлого столетия, но реальное применение нашла только в 70-х годах. Суть ее состоит в контролируемом разрушении токопроводящего материала разрядами электрического тока определенной частоты между двумя электродами, один из которых служит инструментом, другой – обрабатываемая деталь. Именно между ними в диэлектрической среде происходит разряд.
В качестве диэлектрика применяют керосин, спирты, минеральные масла, другие низкомолекулярные углеводородные жидкости и, конечно, их водные растворы.
Разумеется, электроды-инструменты должны обладать соответствующей эрозионной стойкостью. В этой связи их изготавливают из меди, алюминия, латуни, вольфрама и графитосодержащих материалов.
Протекающие при обработке процессы довольно сложны. На их течение влияют многие факторы, в том числе полярность и длительность электрических импульсов, время восстановления прочностных характеристик обрабатываемого материала.
Но электроискровое воздействие непременно имеет место. По этой причине такую обработку и называют электроискровой, электроэрозионной, электроимпульсной, прожигом и просто эрозионной.
Преимущества такой технологии перед механической обработкой очевидны. Во-первых, это энергозатраты на производство большинства операций, во-вторых, возможности их выполнения. Не всякую деталь сложнейшей конфигурации можно изготовить даже на самом современном координатно-расточном станке. Современное электроэрозионное оборудование позволяет выполнять 5-ти координатную контурную обработку деталей по заданным программным обеспечением контурам с существенной экономией расходных материалов.
Достоинства электроэрозионной обработки становятся особенно очевидными при изготовлении технологической оснастки и приспособлений: матриц, пуансонов, лекальных шаблонов, штампов, пресс-форм и прочего инструмента, материал которых отличается повышенной твердостью, а при этом требуется еще и высочайшая точность его обработки. Предлагаемый электрофизический метод позволяет обрабатывать даже алмазы, твердость которых общеизвестна.
Кстати, электроэрозионное оборудование способно обеспечить обработку детали до 12-го класса шероховатости, что составляет доли микрона. Не убедительно?!
Возможности технологии впечатляют. Она позволяет производить такие операции как отрезка, прошивание, шлифование, объемное копирование и пр.
Оборудование для электроэрозионной обработки
Вполне уместен вопрос о характеристиках обрабатываемых деталей. Следует отметит, что габариты их существенны. Так, на широко используемом станке марки Sodick AQ325L можно обрабатывать заготовки и детали размерами до 820 × 600 × 220 мм. с максимальной массой до 450 кг. при объеме бака с рабочей жидкостью 600 л. Номинальная потребляемая мощность станка составляет всего лишь 6 кВт.
Учитывая также то обстоятельство, что процесс обработки практически полностью автоматизирован и предполагает минимальное участие человека, цена вопроса и качество вполне приемлемы и гармонично сочетаемы.
Технический персонал ОКТБ “Кристалл”, обслуживающий электроэрозионное оборудование подготовлен безупречно. Здесь Вы можете получить исчерпывающе квалифицированные консультации и техническое содействие в данном вопросе.