Установка ультразвуковой очистки “Кристалл-51”

Описание

Преимущества

• Возможность очистки крепежа, электротехнических контактов, стружки ценных металлов;
• Возможность очистки деталей типа гильз с одним глухим торцом за счет постоянного залива/слива раствора из внутренней полости во время перемешивания при вращении барабана;
• Возможность в отдельных случаях совместить очистку с галтовкой;
• Установка выполнена из двух отдельных частей: устройства очистки и устройства управления, что позволяет разместить устройство управления как рядом с устройством очистки, так и на достаточном расстоянии (в менее опасной зоне или в отдельном помещении). Типовое расстояние, обеспечиваемое поставляемыми кабельными линиями, составляет до 6 м. Потребитель может заказать поставку с установкой кабельных линий для обеспечения расстояния от 6 до 12 м (по выбору);
• Конструкция устройства очистки обеспечивает на рабочем месте уровни звукового давления, не превышающие предельно допустимые нормы по ГОСТ 12.1.003 (уровень звука не более 80 дБА). Уровни ультразвукового давления не превышают предельно допустимые нормы по ГОСТ 12.1.001. В то же время возможность расположения устройства управления на достаточном расстоянии от устройства очистки или в отдельном помещении позволяет оператору не находиться рядом с устройством очистки во время работы ультразвука;
• Возможность установки устройства управления в отдельном помещении позволяет расположить устройство очистки в пожароопасном помещении;
• Использование пожаробезопасных и озононеразрушающих водных растворов ТМС;
• Высококачественная очистка изделий и деталей различной конфигурации; сокращение времени очистки по сравнению с механической очисткой;
• Более высокий КПД пьезоэлектрических акустических излучателей по-сравнению с магнитострикционными;
• Способ установки акустических излучателей в рабочей ванне обеспечивает непосредственный контакт излучающей поверхности с моющим раствором, за счет чего происходит наиболее эффективная передача колебаний в моющий раствор;
• Конструкция и способ установки акустических излучателей в рабочей ванне обеспечивают длительный срок службы установки: назначенный срок службы до первого капитального ремонта – 5 лет, назначенный срок службы – 10 лет;
• Высокая надежность и стабильность модульной системы работы акустических излучателей (снижение эффективности работы или отказ одного излучателя не ведет к снижению эффективности работы и отказу других излучателей);
• Соответствующая мозаика акустических излучателей на излучающей мембране, увязанная с физическими законами распространения колебаний, обеспечивает наиболее эффективной создание кавитациив жидкости;
• Воздушное охлаждение излучающей мембраны с акустическими излучателями;
• Возможность дополнительной интенсификации процесса очистки затопленными струями раствора;
• Применение в устройстве управления микроконтроллерных регуляторов температуры и времени с визуальным контролем уставок и текущих значений;
• Рабочие частоты, применяемые в установке, соответствуют выделенным частотам для промышленных, научных и медицинских высокочастотных устройств по ГОСТ Р 51318.11;
• Рабочая ванна, бак, трубопроводы, корзина, барабан, рабочая часть акустических излучателей выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т;
• Устройство очистки имеет двухъярусную конструкцию. На верхнем ярусе установлена рабочая ванна с устройством вращения, на нижнем – бак с нагревателями и центробежный насос. Со всех четырех сторон устройство закрыто легкосъемными обшивками, что обеспечивает доступ ко всем системам внутри устройства очистки. Бак выдвинут задней частью на треть его длины за пределы устройства очистки, что обеспечивает удобство его обслуживания при эксплуатации и техническом обслуживании. Устройство имеет системы подачи водопроводной воды из магистрали и слива отработанного раствора в коммуникации или специальные емкости;
• Наличие сетчатой корзины для размещения обрабатываемых изделий, конструкция которой позволяет устанавливать ее в рабочую емкость (и извлекать) вручную и при помощи транспортных устройств типа транспортеров и тельферов;
• Каждый акустический излучатель работает совместно со своим ультразвуковым модулем генерирующего устройства из устройства управления в режиме автогенератора с автоматической подстройкой рабочей частоты на частоту механического резонанса (модульный принцип), что обеспечивает работу акустического излучателя на частоте механического резонанса в течение всего срока службы установки;
• Конструкция устройства очистки обеспечивает возможность замены рабочей ванны новой в случае значительной эрозии ее внутренней поверхности и рабочих поверхностей акустических излучателей, возникающей при интенсивной длительной эксплуатации установки (это естественный физический процесс, которому подвержены все материалы под длительным воздействием ультразвуковой кавитации). Предприятие поставляет новую рабочую ванну по отдельному заказу;
• Наличие бака для приготовления раствора и поддержания его рабочих параметров;
• Наличие режима рециркуляции раствора между баком и рабочей ванной по замкнутому циклу центробежным насосом с обеспечением очистки раствора сетчатыми фильтрами;
• Удаление загрязнений с поверхности раствора при помощи перелива из рабочей ванны (перед выемкой обработанных изделий), из бака (перед сливом раствора);
• Защита насоса и нагревателей в баке от работы при отсутствии моющего раствора;
• Блокировка работы ультразвука при открытой крышке рабочей ванны;
• Способ ультразвукового воздействия имеет патент РФ на изобретение.