Установки замачивания и предварительной промывки

Назначение: Установки предназначены для замачивания и предварительной промывки в водных растворах технических моющих средств (ТМС) сильнозагрязненных деталей и узлов различного назначения перед операциями основной очистки (ультразвуковой, струйной и т.д.) в установках и комплексах ультразвуковой очистки. В зависимости от типа ТМС могут быть использованы в процессах очистки от технологических и эксплуатационных загрязнений (СОЖ, масел, полировальных и шлифовальных паст, травильного шлама, известковых отложений, слоеных и закоксованных загрязнений) деталей сложного профиля и точной механики, сильно загрязненной металлической сетки, крупногабаритных изделий из металлических и других материалов.

Область применения: Установки используются на промышленных предприятиях машиностроения, приборостроения, производства электротехнического и энергетического оборудования, на различных ремонтных заводах и центрах. Могут использоваться как самостоятельные изделия в тех случаях, когда принципов обработки, заложенных в установки, достаточно для получения желаемого качества промывки.

Преимущества:

  • Предварительная промывка и замачивание сильнозагрязненных изделий позволяют продлить срок службы моющего раствора; значительно сэкономить энергоресурсы и продлить срок службы ультразвукового оборудования и очищаемых изделий за счет сокращения времени последующей ультразвуковой обработки;
  • Барботирование раствора сжатым воздухом с регулированием расхода и давления;
  • Использование пожаробезопасных и озононеразрушающих растворов ТМС;
  • Возможность длительного замачивания при постоянной температуре раствора;
  • Возможность применения интенсификации процесса замачивания затопленными струями раствора;
  • Возможность изменения барботирующего поля в растворе изменением направления подачи струй воздуха;
  • Возможность использования ручной механической очистки щетками;
  • Встроенный пульт управления;
  • Наличие корзины (барабана) для размещения обрабатываемых изделий;
  • Наличие бака для приготовления раствора и поддержания его рабочих параметров;
  • Наличие режима рециркуляции раствора между баком и рабочей ванной по замкнутому циклу центробежным химическим насосом с обеспечением очистки раствора сетчатыми фильтрами;
  • Удаление загрязнений с поверхности раствора при помощи перелива из рабочей ванны (перед выемкой обработанных изделий), из бака (перед сливом раствора);
  • Применение микроконтроллерных регуляторов температуры и таймеров с контролем уставок и текущих значений;
  • Рабочая ванна, бак, трубопроводы, корзина (барабан) выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
×